¿Por qué debemos usar un sistema de monitoreo de polvo?

El propósito de las estaciones meteorológicas utilizadas en proyectos fotovoltaicos es medir la eficiencia de las plantas. Cuando la eficiencia obtenida de los paneles disminuye, se entiende que esto se debe a algunos factores. El factor más importante es la suciedad de los paneles, la cual afecta negativamente a la eficiencia de la electricidad generada.

Debido a la suciedad de las superficies de los paneles fotovoltaicos, pueden producirse pérdidas graves debido a la disminución de la cantidad de radiación solar que llega a los paneles. Por lo tanto, la suciedad se destaca como un parámetro importante a considerar en los sistemas de energía solar. Lo único que hay que hacer contra la suciedad es limpiar los paneles. Sin embargo, este proceso es costoso en grandes plantas fotovoltaicas, especialmente en áreas con escasez de agua.

No saber la cantidad de suciedad crea incertidumbre acerca del alcance de la pérdida de producción debido a la suciedad sin ningún sensor. Por este motivo, Seven ha desarrollado el Sistema de Monitoreo de polvo. Gracias al sensor de suciedad se puede observar la tasa de suciedad y la pérdida de potencia en la instalación y se puede prevenir esta pérdida limpiando los paneles cuando alcancen el límite establecido. Con este sistema desarrollado por SEVEN Sensor, el valor de la cantidad de suciedad se calcula de la siguiente manera.

Con este producto desarrollado por Seven, la cantidad de suciedad se puede monitorear como un porcentaje (%) en proyectos fotovoltaicos. Gracias al software programado según la demanda del usuario final, el sistema se activa una vez que la proporción de suciedad alcanza el nivel establecido. Como ejemplo, si el usuario final desea recibir una advertencia y limpiar los paneles cuando la suciedad en el panel supera el 2 %, así se programa y se activa el sistema de advertencia. Tan pronto como la proporción de suciedad supere el 2%, se recibe una advertencia a través del sistema. Esta relación se puede aumentar o disminuir según los requisitos del usuario final.

SEVEN fabrica dos sistemas diferentes de monitoreo de polvo, manual y automático. Sistema de Monitoreo de polvo: Es un sistema combinado, que consta de dos sensores de irradiación SEVEN, que se pueden limpiar de forma manual o automática, y un controlador lógico programable (PLC) HMI. El Sistema Automático de Monitoreo de polvo se limpia directamente con agua. En este sistema, no es necesario que un empleado se acerque al sensor y lo limpie manualmente. Especialmente en proyectos de techos, es tardado y peligroso ir al techo y limpiar manualmente uno de los sensores. Por este motivo, se recomienda utilizar un sensor de suciedad automático, especialmente en proyectos de azoteas.

Sistema Manual de Monitoreo de polvo: Se utiliza para medir la proporción de suciedad entre los dos sensores limpiando uno de los sensores diariamente y el otro se limpiará al mismo tiempo que los paneles fotovoltaicos.

El PLC y los dos sensores se comunican a través del protocolo Modbus RTU. Los dos sensores de irradiancia reciben la radiación solar, la potencia por unidad de área, del sol y la miden en vatios por metro cuadrado. Posteriormente, la diferencia entre los datos obtenidos de los dos sensores se mide y se transfiere al PLC, que dará la tasa de suciedad promedio para cada hora diaria o por hora y la tasa de suciedad (%) se muestra en la pantalla. Si la diferencia entre los dos sensores es mayor que el porcentaje especificado por el cliente, el LED rojo se encenderá para advertir al usuario que limpie los paneles. De lo contrario, el LED verde se enciende. Esta pantalla permite al usuario final recuperar todos los datos registrados durante la medición, ya sea en formato PDF o Excel. Los datos se pueden tomar a 1 hora, 6 horas o más según su preferencia.

El sistema de monitoreo de polvo se prueba antes de la entrega. Los dos sensores de irradiación se calibran bajo la luz solar natural o mediante un simulador solar y se comparan con una celda de referencia calibrada en el Fraunhofer-institut für Solare Energie systeme ISE, Alemania. Según IEC 61724-1, la calibración de la relación de suciedad debe repetirse al menos una vez al año.

La comunicación entre los dos sensores de irradiancia y el PLC se realiza a través de un protocolo Modbus RTU, de forma que los datos recogidos van directamente de los sensores al PLC.
El siguiente diagrama explica cómo instalar el sistema de monitoreo de polvo:

Como SEVEN, producimos sensores para los cuales puede evaluar el rendimiento para que todos los campos tengan una mayor eficiencia energética que antes, respondiendo a su solicitud de todo tipo de sensores que pueda necesitar para las plantas de energía solar de manera oportuna. Para obtener información más detallada, puede revisar nuestros productos y la página. Si tiene alguna pregunta, favor de contactarnos.